POM 適合做什麼零件？

POM 的英文名稱是 Polyoxymethylene，也常稱為 Acetal。市場上常聽到的「塑鋼」或「賽鋼」，通常也是指這類材料。

我們在射出現場接觸到的 POM 零件，多半不是外觀殼件，而是產品裡面會轉動、滑動、定位或反覆作動的機構件，例如齒輪、軸承、襯套、滑塊、滾輪和扣件。

這些零件通常希望運轉順、磨耗不要太快，尺寸也不能因環境濕度改變太多。POM 在這幾個條件之間有不錯的平衡，因此使用範圍很廣。

POM 適合製作齒輪、軸套、滑動件及其他精密機構零件。

POM 的幾個實用特性

選擇 POM，通常不是因為它有某一項數據特別高，而是它同時具備幾項機構零件需要的條件。

• 摩擦阻力較低： 適合齒輪、軸套、滑塊與反覆移動的零件。
• 耐磨耗： 正常負載下，可降低零件長時間作動後的磨損。
• 剛性較好： 適合需要定位、支撐或傳動的結構。
• 尺寸較穩定： 和容易吸濕的尼龍相比，環境濕度對 POM 尺寸的影響通常較小。
• 可大量射出成型： 適合把原本金屬加工或多件組裝的結構，改成塑膠量產零件。

不過，POM 並不是所有金屬零件都能直接替代。零件如果長時間承受高溫、高負載或強烈衝擊，還是要先確認材料強度、蠕變及實際使用壽命。

POM-C 和 POM-H 差在哪裡？

POM 常見的兩種類型是 POM-C 共聚甲醛，以及 POM-H 均聚甲醛。兩種都能做機構件，但材料特性和加工條件不完全相同。

實際選料時，我們通常會先看客戶指定牌號。如果只有寫 POM，還要進一步確認是 POM-C 或 POM-H、是否有耐磨添加、顏色要求，以及有沒有食品接觸或其他法規需求。

現場常見的 POM 產品

POM 最常出現在產品內部的功能零件。這些零件外觀看起來不一定複雜，但尺寸、配合與磨耗狀況會直接影響整組產品是否能正常運轉。

POM 軸承及滑動零件

POM 濾芯軸承

POM 印表機機構零件

其他常見產品還包括窗簾傳動齒輪、門鎖機構、輸送設備滾輪、泵浦零件、汽車滑動零件及辦公設備內部齒輪。

食品接觸、飲用水或醫療用途則不能只因為材料是 POM 就直接使用，必須確認指定牌號是否有相對應的法規文件。

POM 和 PA、ABS 怎麼分？

POM、PA 和 ABS 都很常見，但用途不太一樣。簡單來說，POM 偏向滑動和傳動，PA 偏向受力與韌性，ABS 則常用在外殼和外觀件。

例如一個窗簾控制器，外殼可以使用 ABS，裡面的齒輪和軸套則可能使用 POM。材料不是整個產品只能選一種，而是依照各零件的工作方式分開選擇。

POM 射出時最常注意什麼？

POM 射出並不算特別困難，但它對過熱比較敏感。料溫太高，或材料在料管中停留太久，都可能造成材料分解。

• 料溫不要過高： 依照材料供應商建議設定，並避免長時間停機後直接射出。
• 注意模具排氣： 排氣不良時，容易出現燒焦、包風或局部缺料。
• 模溫要保持穩定： 模溫變動會影響產品表面、尺寸與收縮。
• 保壓條件要確認： POM 收縮較明顯，保壓不足容易造成尺寸偏小、凹陷或配合異常。
• 避免材料長時間停留： 調機、異常停機或換料時，都要注意料管內殘料。

POM 零件的尺寸問題

POM 的成型收縮通常比 ABS 或 PC 明顯，所以模具尺寸不能直接照產品尺寸加工。產品肉厚、澆口位置、保壓及冷卻條件，都會影響最後尺寸。

齒輪、軸孔或卡扣零件，除了量測單一尺寸，也要實際確認組裝。尺寸都在公差內，不代表轉動一定順暢；配合太緊、同心度不佳或翹曲，都可能造成卡住或異音。

POM 也能進行 CNC 加工

除了射出成型，POM 板材和棒材也常用於 CNC 加工。少量零件、治具、樣品或還沒開模的產品，可以先用加工方式製作。

加工時主要注意刀具、排屑、夾持和溫度。夾持太緊可能讓零件變形，切削熱太高則會影響表面和尺寸。

少量或開發階段的 POM 零件，也可先使用板材或棒材進行 CNC 加工。

選料前最好先提供哪些資料？

要判斷產品是否適合使用 POM，至少需要知道零件用途、受力方式、工作溫度、配合尺寸及預計生產數量。

如果零件會接觸油、水、清潔劑或其他化學品，也要先說明。這些條件會影響 POM 類型和牌號的選擇。

已有指定材料時，直接提供完整牌號和 TDS 最有效率。還沒有指定材料時，則可先從零件功能與使用環境開始評估。

延伸閱讀

• ABS 塑膠材料介紹
• 嵌件成型技術介紹
• 熱固性塑膠的特性與應用
• 痞 AI 講塑膠 EP.2：POM 塑鋼指南

常見問題（FAQ）