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塑膠射出冷卻時間計算機:估算成型週期
塑膠射出冷卻時間計算機:估算成型週期
在塑膠射出的生產成本結構中，冷卻時間 (Cooling Time) 往往佔據了整個成型週期 (Cycle Time) 的 70% 以上。能夠精準估算冷卻時間，不僅能協助業務單位進行更準確的報價，也能幫助生管人員排定合理的生產計畫。
冷卻時間計算機功能介紹
這款工具採用熱傳導方程式，依據您輸入的「產品最大肉厚」與「塑料材質」，自動代入該材質的熱擴散率、建議模溫與頂出溫度，計算出理論上的最短冷卻時間。
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影響冷卻時間的三大關鍵
想要縮短成型週期，必須了解以下物理機制:
- 肉厚 (Thickness):影響最大！冷卻時間與肉厚的「平方」成正比。肉厚只要增加 1 倍，冷卻時間會變成原本的 4 倍。因此在機構設計 (DFM) 階段進行偷肉、薄壁化是降低成本最有效的手段。
- 模具溫度 (Mold Temp):模溫越低，冷卻越快，但容易產生流痕或結合線；模溫越高，表面越漂亮但週期變長。
- 塑料熱傳導 (Diffusivity):不同材料散熱速度不同，例如 PP 散熱快，而 PC 散熱慢，需要更長的冷卻時間。
如何優化冷卻效率？
除了等待，您還可以透過模具設計來改善:
- 使用熱傳導係數更好的模具鋼材 (如鈹銅)。
- 設計隨形水路 (Conformal Cooling)，讓冷卻水路更貼近模具表面。
- 確保冷卻水流速達到紊流 (Turbulent Flow) 狀態，帶走更多熱量。
工程師常見問題 (FAQ)
Q1：為什麼計算出來的時間比我實際設定的還要短？
本工具計算的是「理論最短冷卻時間」，也就是塑膠中心層溫度降至頂出溫度（Ejection Temp）所需的物理時間。但在實際現場，您還需要考量:
- 模具水路設計是否優良？（冷卻效率通常只有理論值的 80%~90%）
- 頂出機構是否順暢？
- 為了確保產品尺寸安定性，通常會故意延長保壓或冷卻時間。
建議將本工具的計算結果乘以 1.2 ~ 1.5 倍，作為試模初始參數。
Q2：如果我用的材料不在列表內怎麼辦？
如果您的材料是特殊改性料（例如加了 30% 玻纖的 PBT），可以參考性質最接近的基礎樹脂。一般而言，添加玻纖（Glass Fiber）會略微縮短冷卻時間，因為玻纖的熱傳導率比塑膠好；而添加礦纖或阻燃劑則可能影響不大。
Q3：如何最有效縮短冷卻時間？
除了調整參數，最治本的方法是「產品減膠（偷肉）」。根據平方定律，只要將肉厚減少 10%，冷卻時間理論上可縮短約 19%。這是機構工程師在設計階段就能決定的成本優勢。
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2026-01-19