塑膠射出鎖模力計算機:估算機台噸數

在進行塑膠射出成型專案的初期評估時，「鎖模力（Clamping Force）」是選擇射出機台規格最關鍵的指標之一。如果鎖模力不足，生產過程中模具會被射出壓力撐開，導致產品產生毛邊（Flash），甚至造成模具損傷；反之，若選擇過大的機台，則會浪費電費並增加生產成本。

為什麼需要這個工具？

傳統上，工程師需要查閱厚重的塑膠物性表，並手動計算投影面積來推算所需噸數。寶泰數位工具箱所開發的這款線上工具，內建了常用工程塑膠（如 ABS, PC, POM）的流動係數與模內壓力數據，您只需輸入產品的長寬尺寸，即可在 1 秒內獲得建議的機台噸數。

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鎖模力計算原理與公式

本工具採用的計算邏輯基於以下經驗公式:

F = (A × P) ÷ 1000 × S

F (鎖模力)：單位為公噸 (Ton)。
A (投影面積)：產品在開模方向的總投影面積 (cm²)。
P (模內壓力)：塑料在模具內的平均壓力係數 (kg/cm²)。
S (安全係數)：通常設定為 1.1 ~ 1.3，本工具預設為 1.2。

常見塑料模內壓力參考表

塑料名稱	流動性	模內壓力 (kg/cm²)
PP / PE	佳	300
ABS / PS	中	350
PA / POM	中差	600
PC / PMMA	差	700
加玻纖 (GF)	極差	800

射出工程師常見問題 (FAQ)

Q1：為什麼計算結果要乘以 1.2 的安全係數？

理論計算值是「剛好鎖住模具」的臨界點。但在實際生產中，我們必須預留緩衝空間，原因有二:

避免機台全負荷運轉:長期以 100% 鎖模力運作會加速機台哥林柱 (Tie Bar) 與曲肘機構的磨損。
應對射出峰值壓力:射出保壓階段可能會出現瞬間壓力波動，若無安全係數，容易在分模面產生毛邊 (Flash)。

因此，業界通常建議預留 15% ~ 20% 的安全裕度。

Q2：如果我的材料不在選單中 (例如 PBT, TPE) 怎麼辦？

您可以依照材料的「流動性 (MFI)」選擇性質最接近的選項替代:

軟膠/高流動性 (TPE, TPU, EVA):請選擇「PP / PE」。
一般工程塑膠 (PBT, PET):請選擇「PA / POM」。
高剛性/添加纖維 (PPS, LCP):請選擇「PC+GF / PA+GF」。

原則上，選擇流動性較差的選項（係數較高）來計算會比較保險，避免選太小的機台。

Q3：計算機說需要 80 噸，但我只有 120 噸的機台，可以用嗎？

可以，而且很合適。只要機台噸數大於計算結果，且模具尺寸放得進去（哥林柱內距足夠），使用大一點的機台通常更有利於產品品質（鎖模更穩）。但若機台大太多（例如算出來 50 噸，卻用 300 噸機台），則可能會有電費浪費與模具排氣不良的問題。

Q4：除了投影面積，還有什麼因素會影響鎖模力？

本工具使用的是快速估算公式，適用於大部分標準件。但若是「薄壁產品」，還需考量「流長比 (L/t)」。當產品壁厚極薄（如手機背蓋、導光板）時，射出壓力會急劇升高，此時需要的鎖模力可能遠大於此公式的計算值。針對這類產品，建議使用模流分析軟體 (Moldflow) 進行輔助評估。

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2026-01-16