塑膠射出產能試算機:日產量與訂單交期快速評估

在接到塑膠射出訂單後，業務與生管人員最關心的問題通常是：「這張單要生產幾天？」、「一天能出多少貨？」。準確的產能計算（Production Capacity Calculation）是工廠排程、交期承諾以及成本估算的基礎。

為什麼需要這個計算機？

射出成型的產量計算看似簡單，但往往容易忽略「模穴數」與「稼動率 (Efficiency)」的影響。使用本工具，您可以快速依據成型週期與工作班制，推算出最接近實際狀況的日產量，避免因過度樂觀估算而導致交期延誤。

影響產能的三大變數

1. 成型週期 (Cycle Time)

這是指完成一次射出成型所需的總時間，包含：鎖模 → 射出 → 保壓 → 冷卻 → 開模 → 頂出。週期越短，產能越高。通常可透過優化冷卻水路或使用機械手取出產品來縮短週期。

2. 模穴數 (Cavities)

即一副模具一次能生產幾個產品。

• 一模一穴 (1 Cavity)：適合大件或精密件。
• 一模多穴 (Multi-Cavity)：如 1模8穴，產能直接乘以 8 倍，但需注意流動平衡與鎖模力需求。

3. 稼動率 (Efficiency / OEE)

這是最常被忽略的隱形成本。機台不可能 24 小時不間斷運作，必須扣除：

• 換模時間
• 機台故障或保養
• 加料、色粉混合時間
• 吃飯休息時間

一般優良工廠的稼動率約在 85% ~ 95% 之間。

產能計算常見問題 (FAQ)

Q1：如何計算這張訂單需要生產幾天？

公式為：訂單總數量 ÷ 每日產量 = 生產天數。
例如訂單 10 萬 PCS，本工具算出日產量為 5,000 PCS，則需要 20 個工作天才能完成。請務必再加上 2~3 天的緩衝期作為備料與出貨檢驗時間。

Q2：如果產能不足，應該優先調整什麼？

在不增加機台與模具的前提下，建議優先順序為：

1. 縮短冷卻時間：檢查模溫機設定或清洗水路。
2. 提升稼動率：減少換色頻率，確保原料供應不中斷。
3. 延長工時：從單班 (8H) 改為雙班 (16H) 或三班制 (24H)。

Q3：每小時產量 (UPH) 是什麼？

UPH (Units Per Hour) 是指每小時的產出單位。計算公式：
(3600秒 ÷ 週期秒數) × 模穴數。
這是評估生產線效率最即時的指標。

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